環保造紙機壓榨部的配置要求，在新設計（jì）一台造紙機（jī）或改造現有（yǒu）造紙機時，都會遇到（dào）對造紙機（jī）的壓（yā）榨部進行配置的（de）問題。壓榨部配置（zhì）也就是對壓榨部的方案設計，主要是選擇壓榨部的引紙（zhǐ）方（fāng）式、壓榨（zhà）道數及各道壓（yā）榨的形式。

　　1、壓榨部（bù）配置的原則

　　壓（yā）榨部的配置主要取（qǔ）決於紙張種類與質量、漿料種類與配（pèi）比、車速三大因素。考慮壓（yā）榨部的配置（zhì）時，可從它的作用與任務出發，結合一般的技術和經濟上的要求，歸納為以下幾項原則（zé）：

　　(1)在脫水過程符合抄造漿料的脫水特性的前提（tí）下（xià）應達到（dào）最大可能的脫水效（xiào）率和（hé）脫水量，達到盡可能高的紙幅幹度。

　　(2)滿足為紙的特（tè）性所需要的各種（zhǒng）加工或處理過（guò）程的要（yào）求。

　　(3)紙幅移送方式及線路符（fú）合操作安全方便和不對紙的質量發生影響的（de）要求，並（bìng）適應於造紙（zhǐ）機的設計車速範（fàn）圍。

　　(4)毛毯的結構形式、定量、材質符合脫水或帶紙等要求（qiú）並能有較長的（de）使用壽命（mìng），相同結構形式和定量（liàng）的毛毯有相同長度以減少貴（guì）重物料的（de）貯備數量。

　　(5)毛毯輔件能高效地保持毛毯清潔和具有適當的狀態，而且輔件的形式種類盡可能地簡單統一，以減少（shǎo）維護工作。

　　(6)損紙（zhǐ）輸出處理方便，無損紙積存之虞。

　　(7)機架結構及布置設計便於更換毛毯及進行觀察、檢（jiǎn）查及維護。

　　(8)操縱控製係統簡單，操縱方（fāng）便，並盡可能地做到分點（diǎn）集中或全部集中操（cāo）作。

　　(9)盡可（kě）能地采用（yòng）標準化部件，提高互換可（kě）能性，減少備品數量。