造紙設備造紙過程中的配漿與稀釋，配漿的方法有間歇和連續兩種（zhǒng）方法。

　　間歇配漿是計量漿池內紙漿的（de）體（tǐ）積和濃度，按要求的（de）比例分批送往混合漿池內的配漿，這是在一般品種經常改變的中小型紙廠內使用的方法。

　　連（lián）續配漿是各種紙漿首先經過（guò）濃度調節器（qì）穩定濃度之後，連續通過一種流量控製設備（bèi）進（jìn）行的。它的優點是便於實現自動控（kòng）製，適於品種（zhǒng）穩定的（de）大型工廠，連（lián）續控（kòng）製漿量的設備，有的使用（yòng）電磁流量（liàng）計（jì），但使用最普遍的是配漿箱。

　　紙料在進入網部前為什麽要稀釋（shì）?怎樣稀釋?

　　答：造紙機前（qián）貯漿池內（nèi）的漿料濃度一般都較高（gāo）(一般為2-3.5%)，這樣（yàng）高的漿料濃度直接（jiē）送去網部不利於紙頁的成形，抄成的紙頁均勻度也很差（chà）。故通常在紙料（liào）精選之前把（bǎ）漿料稀釋到0.25-0.35%的濃度，以適應漿料上網的需要。

　　漿料稀釋最簡單（dān）的方法（fǎ）是將漿料和稀釋水都送到混合箱中，混合箱內裝有數個溢流擋板（bǎn），漿料通（tōng）過這些溢流擋板上下流動，進行充分的混合然後送（sòng）去網部。這種稀釋方法設備簡單，操（cāo）作容易，因而（ér）被廣泛采用（yòng）。