環（huán）保（bǎo）造紙機|造紙過程中的（de）配漿（jiāng）與稀釋，間歇配漿是計量漿池內（nèi）紙漿的（de）體積和濃度，按要求（qiú）的比例分批送往混合漿池內的配漿，這是在一般品種經常改變的中小（xiǎo）型紙廠內使用的方（fāng）法。

　　連（lián）續配（pèi）漿是各種紙漿首先（xiān）經過濃度調（diào）節器穩定濃（nóng）度之後，連續通過一（yī）種流量控製設備進行的。它的優（yōu）點（diǎn）是便於實現自動控製，適於（yú）品種（zhǒng）穩定的（de）大型工廠，連續控製漿量的設備，有（yǒu）的使用（yòng）電磁流量計，但使（shǐ）用最普遍的是配漿箱。

　　紙料在進入網部前為什麽要稀釋?怎樣稀釋（shì）?

　　答：造（zào）紙機前貯漿池內的（de）漿（jiāng）料濃度一般（bān）都較高(一（yī）般為2-3.5%)，這樣高的漿料濃度直接送去（qù）網部（bù）不利於紙頁的成形，抄成（chéng）的紙頁均勻（yún）度也很差。故通常在紙料精選之前把漿料稀釋到0.25-0.35%的濃度，以適應漿料上網的（de）需要。

　　漿（jiāng）料稀釋最簡單的（de）方法是將漿料和稀釋水都送到混合箱中，混合箱內裝有數個溢流擋板，漿料通過這（zhè）些溢流擋板上下流動（dòng），進行充分的（de）混合然後送去（qù）網（wǎng）部。這種稀釋方法設備簡單，操作容易，因而被廣泛采用。