燒紙造紙機成形裝（zhuāng）置的作用，成形裝置又稱為網部，是造紙機上最重要的（de）一部分，紙料懸浮液在其上麵形成紙頁，成（chéng）紙質量和紙機的正常（cháng）生產都與成形裝置的操作有密（mì）切關係。濕紙幅一旦在成形裝置成形後，紙張中（zhōng）的纖維交織狀態便基本定形，紙張的基本物理性質也隨之確定下來，隨後造紙機的壓榨、幹燥和壓（yā）光等過程隻能（néng）有限地改善已成形紙幅的性質。成形裝置通常也是造（zào）紙機上最複雜的一部分，在運轉中，成形（xíng）裝置（zhì）的動力消耗和維（wéi）修費用在整（zhěng）個造紙機中占有相當大的比重。

　　1、獲得組織良（liáng）好的濕紙（zhǐ）幅

　　紙幅的成形是一個複雜的過程，通常可簡單（dān）地看成是纖維（wéi）逐（zhú）漸沉積到成形網網麵（miàn）上，相互錯綜交織成一個薄層的結果。要獲得組織均勻的紙幅，除了需要性能良好的流送設備外，還（hái）需要使（shǐ）紙料在成形網（wǎng）麵上進行合理的脫水過（guò）程。一（yī）般可通（tōng）過控製網（wǎng）速和上網漿速的差值、網案的搖振及（jí）選用適當的脫水（shuǐ）元件等方法，使纖維懸（xuán）浮液在紙幅成形過程中，既相對平靜又具有一定的湍動，從而使沉積的纖維分散均勻，無（wú）絮團，同時（shí）又避免不適當的過急脫水（shuǐ），使紙料中的膠料、填料和細（xì）小纖維流失過多，造成紙幅的兩麵性質的差別。

　　2、把已形（xíng）成的紙幅脫水到一定的幹度

　　濕紙幅初步成形後，一般需要通過強（qiáng）製脫水的方法(真空抽吸、壓榨等)來達到一定的幹度或（huò）濕強（qiáng）度，從而能（néng）從成形網麵剝離下來。